如果在使用離心泵機(jī)械的時候,發(fā)現(xiàn)其密封失效了,我們應(yīng)該如何來解決這一難題呢?首先,我們應(yīng)該分析導(dǎo)致離心泵機(jī)械密封失效的原因是什么? 1、動靜環(huán)密封面的泄漏 原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。 2、補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏 原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。 實際使用效果表明,密封元件失效多的部位是動、靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)械密封動、靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有: ①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。 ②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。 ③液體介質(zhì)潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s,當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時高溫造成密封面損壞。 ④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)械密封失效。 另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有: ①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。 ②機(jī)泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次,動環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。 ③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。(圖\文http://brfr.com.cn/)
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